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　　“技改是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力”“不進行技改就是等死”“技改是企業(yè)常年在做的事情”……每每談及紡紗企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，“技改”都是企業(yè)家們口中的高頻詞匯。近期，行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)––蕪湖富春染織股份有限公司發(fā)布公告稱，公司與蕪湖經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會簽訂“筒子紗生產(chǎn)線技術升級改造項目”投資協(xié)議。
　　
　　對于紡紗行業(yè)來說，技改是永恒的主題。那么，它讓企業(yè)煥發(fā)了怎樣的活力？
　　
　　員工發(fā)揮“工匠精神”出奇招
　　
　　“員工是公司最寶貴的財富，人才是最重要的資源。”魯泰紡織股份有限公司董事長劉子斌曾多次強調(diào)人才對企業(yè)的重要性。在紡紗行業(yè)的技術改造中，一線員工所發(fā)揮的作用至關重要，他們在日常工作中發(fā)揮著“重細節(jié)、求完美“的工匠精神，鉆研生產(chǎn)上的技術難題，不僅為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，還做到了提質(zhì)增效。
　　
　　“去年生產(chǎn)的一系列包芯雙緯品種，因緯紗材質(zhì)原因易出打絞及缺緯疵點，現(xiàn)改為引單緯紋板織造。引單緯后，稀密路調(diào)整難度極大，質(zhì)量極不穩(wěn)定。我通過大量的研究及調(diào)試，最終在使用織機60度啟動、加大上機張力、抬高兩側(cè)邊撐高度釋放儲緯器緯紗等方法，解決了這一生產(chǎn)中的難題。“魯泰紡織織布保全工段文強介紹，后續(xù)通過與其他保全工交流此調(diào)整方法，傳授經(jīng)驗，使同品種后續(xù)的上機質(zhì)量得到了很好保障。
　　
　　悅達紡織集團紡紗二廠廠長助理彭光榮充分利用自己身在生產(chǎn)一線的優(yōu)勢，不斷改進生產(chǎn)工藝和探索增產(chǎn)降耗新途徑、新方法，為提高設備利用率作出了突出貢獻。
　　
　　“前不久，公司決定生產(chǎn)特粗支品種T40/JC60 10SK，此品種粗紗定量大，細紗紗支粗，以前一直沒有生產(chǎn)過，沒有成熟的工藝。特別是工段對專件器材使用搭配沒有經(jīng)驗，對鋼絲圈的選用一籌莫展，試驗了幾種型號鋼絲圈都不理想，原因是氣圈大紡紗斷頭多、落紗斷頭多；氣圈小紡紗張力大斷頭多單產(chǎn)低，都達不到效果�！迸砉鈽s表示，專家推薦使用進口鋼絲圈，但該種鋼絲圈開口較小也難裝，調(diào)換困難且價格偏貴。
　　
　　面對訂單交期緊張局面，彭光榮通過查資料、多組次試驗跟蹤分析，決定采用國產(chǎn)金貓鋼絲圈替代使用，不僅解決了生產(chǎn)問題，而且為企業(yè)節(jié)省了費用�！皣�產(chǎn)鋼絲圈性價比較高，綜合算下來為工廠直接節(jié)約費用近萬元�！迸砉鈽s說。
　　
　　企業(yè)投資瞄準提質(zhì)增效
　　
　　對于紡紗企業(yè)來說，要進行全方位的改造升級，企業(yè)自身需有清晰的項目規(guī)劃意識。
　　
　　“今天的技改投入就是明天的先進產(chǎn)能�！� 浙江九舜紡織有限公司辦公室主任吳淑萍說。
　　
　　據(jù)介紹，該企業(yè)去年3月利用原有土地，實施年產(chǎn)10500噸精紡紗線技改項目，項目總投資5500萬元，主要采用氣流轉(zhuǎn)杯紡技術和自由端紡紗工藝流程，項目購置氣流紡R37紡紗機7臺、R70紡紗機1臺�！澳壳捌髽I(yè)已投資3500萬元，完成7條生產(chǎn)線安裝，部分產(chǎn)品已經(jīng)開始生產(chǎn)，后期，企業(yè)還將引進一套前紡系統(tǒng)。” 據(jù)吳淑萍介紹，浙江九舜紡織有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)新型混紡氣流紡紗線的企業(yè)，也是浙江省重點技改企業(yè)。技改項目全部完成后，企業(yè)產(chǎn)能將增加50%以上，能耗降低10%，產(chǎn)品質(zhì)量將得到明顯提升。
　　 　　
　　青紡聯(lián)（棗莊）纖維科技有限公司擁有13萬紗錠，以生產(chǎn)差別化、功能性新材料紗線為主，年產(chǎn)量達1.5萬噸。據(jù)該公司副總經(jīng)理張作民介紹，根據(jù)公司技改項目建設規(guī)劃，公司積極推進青紡聯(lián)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目建設。
　　
　　“該平臺為企業(yè)提供交互定制、精準營銷、模塊采購、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務。在該平臺的幫助下，我們企業(yè)對64臺細紗機賽絡緊密紡、13萬錠細紗機單錠檢測和粗紗打斷功能進行改造，建設了相關服務器、數(shù)據(jù)庫等基礎設施。” 張作民表示，隨著技改的不斷投入，公司工人勞動強度大幅度降低，萬錠月產(chǎn)由以往的70余噸，提升到當前的95噸左右，增幅近30%。產(chǎn)量得到提升的同時，也提高了產(chǎn)品附加值。
　　
　　“隨著技改的不斷推進，2022年企業(yè)實現(xiàn)銷售收入3.95億元，稅收1061萬元，今年計劃產(chǎn)值突破5億元�！睆堊髅癖硎荆�近年來企業(yè)研發(fā)了各類生物質(zhì)綠色環(huán)保纖維系列紗線，以及特色高性能纖維紗線，新品種達到200余個。未來，公司將繼續(xù)發(fā)揮差別化紗線領域的傳統(tǒng)優(yōu)勢，推進技術工藝流程的創(chuàng)新及新產(chǎn)品的研發(fā)。
　　
　　通過技改擴大生產(chǎn)能力是企業(yè)發(fā)展的“加速器”。湖北潛江市昌云紡織有限公司自2018年以來先后進行了3次技改，引進一批先進設備，加速實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、自動化。
　　
　　“2022年，公司總投資2000余萬元，購置了德國氣流紡紗機，銳目異纖機等，使我們的月產(chǎn)量達到了600多噸�！� 該公司生產(chǎn)廠長晏澤文表示，改造之前企業(yè)棉紗年產(chǎn)量只有2000多噸，改造后，產(chǎn)品年產(chǎn)量提高了4倍，效益得到明顯改善。
　　
　　中小企業(yè)技改扶持政策細致
　　
　　無論是進行大的智能化改造項目，還是實施小型技術改造，資金是讓很多中小紡紗企業(yè)望而卻步的主要原因。
　　
　　對此，中國科學院科技戰(zhàn)略咨詢研究院研究員王曉明認為，智能制造的投資較大，存在的投資風險可能會減慢甚至阻礙企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，因此政府要對進行技改的企業(yè)給予資金或者政策支持。
　　
　　為加快紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，各省市也出臺了相關政策，開展了相關活動。
　　
　　今年，廣東省在高質(zhì)量建設制造強省意見中提出，支持企業(yè)開展新一輪技術改造和設備更新投資，每年推動9000家以上工業(yè)企業(yè)開展技術改造。
　　
　　為推動工業(yè)企業(yè)擴大投資、技術升級改造提質(zhì)，今年5月，海南省省工業(yè)和信息化廳制定并印發(fā)了《海南省支持工業(yè)企業(yè)擴大投資和技改提質(zhì)獎補資金管理實施細則》，該細則規(guī)定，對符合智能化升級、集群化發(fā)展、服務化延伸、綠色化轉(zhuǎn)型、安全化管控等支持方向，技術升級改造投資1000萬元以上的企業(yè)，按照設備投資額的10%給予最高1000萬元補貼。對企業(yè)通過融資租賃引進設備進行技術改造的，按照一年期融資租賃費50%給予最高1000萬元技改補貼。
　　
　　作為棉紡織大省，河南省一直以來重視推進紡織企業(yè)的技術改造工作。近期，河南開封市人民政府在《開封市促進市場主體高質(zhì)量發(fā)展若干政策》中提到，支持制造業(yè)企業(yè)技術改造。對設備（含軟件）投資300萬元以上的技改示范項目（技術改造、智能化改造、綠色化改造、安全提升改造），按照不超過設備（軟件）實際投資的30%給予補助，單個企業(yè)每年最高不超過200萬元；或依據(jù)貸款合同金額和期限，按照最高2.5%利率給予不超過2年的貼息獎勵，單個企業(yè)（項目）獎勵金額最高500萬元。
　　
　　去年，河南商丘市工信部門發(fā)布信息表示，商丘市計劃用3年時間開展企業(yè)技術改造提升行動，計劃到2025年，商丘市技術改造投資增速年均增長20%以上，技術改造投資占工業(yè)投資比重由13%提高到20%以上；萬元工業(yè)增加值能耗降低15%，推動商丘市工業(yè)企業(yè)技術改造水平跨入河南省第一方陣。